Chất lượng là cuộc sống của doanh nghiệp, việc theo đuổi chất lượng xuất sắc là để đáp ứng nhu cầu của khách hàng, mỗi chất lượng thiết bị đều được đảm bảo mạnh mẽ.
Kết cấu thép
1. Tất cả vật liệu thép phải được kiểm tra bởi QC chuyên nghiệp trước khi lưu trữ. Chẳng hạn như: vật liệu, kích thước, cấu hình, trọng lượng và độ lệch cho phép. Tiêu chuẩn quốc gia: GB/T700-2006, GB/T 709-2006, GB/T3274-2007, GB/T1591-2008.
2. Tất cả các hình thức, kích thước rãnh hàn, vật liệu hàn phải tuân thủ nghiêm ngặt các đặc điểm kỹ thuật quy trình hàn và yêu cầu thiết kế; Và để đảm bảo chất lượng mối hàn, các hạng mục kiểm tra bao gồm: phát hiện bề ngoài, kiểm tra không phá hủy (kiểm tra bằng tia X, kiểm tra siêu âm, kiểm tra, kiểm tra hạt từ tính xuyên thấu), v.v. Để đảm bảo mối hàn đủ tiêu chuẩn, hãy tham khảo tiêu chuẩn quốc gia về: GB/T {{1} }, JB/T10559-2006 và JB/T6062-2007.
Bảy điều sau đây thường được sử dụng:
1. RT: Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ
2. UT: Kiểm tra siêu âm
3. PT: Thử nghiệm thâm nhập
4. MT : Thử nghiệm hạt từ tính (Thử nghiệm từ tính)
5. ET: Kiểm tra điện từ hoặc dòng điện xoáy
6. Kiểm tra lớp phủ
Kiểm tra độ cứng kim loại
Kiểm tra X quang (RT)
Tính không liên tục của vật liệu kiểm tra tia X, tia Y hoặc tia neutron và hiển thị hình ảnh trên phương tiện ghi để kiểm tra khuyết tật bên trong của nó. Thử nghiệm này là trực tiếp nhưng tốn kém.
Kiểm tra siêu âm (UT)
Sử dụng siêu âm để phát hiện các khuyết tật của nó, điều này phù hợp để phát hiện các loại vật liệu kim loại, các khuyết tật bên trong. Nó thường được sử dụng cho đường ống, tấm, thanh và mối hàn; Thử nghiệm nhanh, chi phí thấp và ứng dụng rộng rãi.
Kiểm tra thâm nhập (PT)
Thử nghiệm thẩm thấu được thực hiện bằng cách sử dụng chất thẩm thấu, loại bỏ phần thừa bằng chất tẩy rửa và nếu cần, sử dụng chất phát triển để nhận biết các khuyết tật nhất định trên bộ phận hở trên bề mặt.
Kiểm tra từ tính (MT)
Sử dụng rò rỉ từ tính và thử nghiệm thích hợp để tìm ra sự không liên tục trên bề mặt mẫu thử và bề mặt gần.
Kiểm tra hạt từ tính (ET)
Thử nghiệm hạt từ tính là phương pháp thử nghiệm không phá hủy sử dụng rò rỉ từ thông và môi trường thử nghiệm phù hợp để tìm các điểm không liên tục trên bề mặt và gần bề mặt của mẫu thử.
Thử nghiệm điện từ (dòng điện xoáy) là phương pháp thử nghiệm không phá hủy được áp dụng cho dòng điện xoáy trong mẫu thử (dòng điện cảm ứng được tạo ra trên bề mặt dây dẫn và gần bề mặt do sự thay đổi của từ trường bên ngoài theo thời gian hoặc không gian). ) và phân tích thông tin chất lượng của mẫu thử.
kiểm tra lớp phủ
Để đảm bảo chất lượng của lớp phủ, thử nghiệm hiệu suất màng sơn chủ yếu bao gồm các tính chất cơ học (như độ dày, độ bám dính, độ bóng, v.v.) và các tính chất đặc biệt (như khả năng chống ăn mòn, khả năng chống dầu, khả năng chống axit, v.v.) .
Dụng cụ kiểm tra bao gồm: máy đo độ dày lớp phủ, máy kiểm tra, máy kiểm tra độ bám dính, dụng cụ chia lưới màng, v.v.
Kiểm tra độ cứng kim loại
Chủ yếu sử dụng phương pháp thử tĩnh, như HB, HRC, HV, HL.HB và HRC là phương pháp chính và được sử dụng nhiều hơn. HB được sử dụng rộng rãi, HRC phù hợp với vật liệu có độ cứng bề mặt cao, chẳng hạn như độ cứng xử lý nhiệt, v.v., để phát hiện khả năng chống lại vật liệu kim loại của vật liệu cứng.
Các mục trên Không có cái gọi là trình tự phát hiện, nó được thực hiện cùng với quy trình xử lý. Không có lý do gì để phát hiện khuyết tật sau khi cần trục được sản xuất và bạn có thể được thông báo rằng nó không đủ tiêu chuẩn nếu không được kiểm tra! Đó là, mọi quy trình đều được thiết bị.
Ghi chú:Không thể tiến hành thử nghiệm từng cái một, điều này quá tốn kém và không thực tế (yêu cầu về thời gian, yêu cầu về chi phí, yêu cầu về nhân lực, số lượng thiết bị thử nghiệm và không gian làm việc đều bị hạn chế). Trong sản xuất hàng loạt, các bộ phận được kiểm tra ngẫu nhiên và có các phương pháp khoa học đặc biệt.