Yêu cầu thiết kế đối với máy rải cẩu

Yêu cầu thiết kế đối với máy rải cẩu
 

Thiết kế, sản xuất, kiểm tra, sử dụng, phế liệu, bảo trì và quản lý thiết kế, sản xuất, kiểm tra, sử dụng, phế liệu, bảo trì và quản lý thang máy. Bao gồmmóc, cầm cuốc, nâng dầm, gắp,nâng nam châm điện, nâng cốc hút chân không, gian hàng và thử nghiệm dành riêng cho container.
 

Việc thiết kế, sản xuất và sử dụng thiết bị rải và cáp phải đáp ứng các yêu cầu an toàn sau:
 

1. Cấu trúc giá đỡ phải đơn giản, rõ ràng, trực tiếp, trực tiếp và giảm sự tập trung ứng suất;
 

2. Các tác động của tải trọng động, mài mòn, ăn mòn, nhiệt độ và môi trường làm việc cần được xem xét trong quá trình thiết kế;
 

3. Bộ phận chất tải phải có đủ cường độ, độ cứng và độ ổn định;
 

4. Bề mặt và bên trong của đòn gánh không được đủ để làm hỏng tính sẵn sàng của nó, và phải có khả năng chống mỏi tốt và các kỹ năng tác động đáp ứng nhu cầu công việc thực tế;
 

5. Phương pháp rải và cáp, và kết nối của nó trên máy nâng phải an toàn và đáng tin cậy; nếu cần thiết phải có thiết bị bảo vệ hoặc biện pháp bảo đảm cho máy rải hoạt động an toàn;

6. Tiếp xúc với các hoạt động có khả năng bị thương và có thể xảy ra, nên được trang bị vỏ bảo vệ; cấu trúc được sử dụng trong không khí mở nên tránh tích tụ nước. đo lường;
 

7. Thiết kế kết cấu cũng cần tính đến sự thuận tiện trong chế tạo, vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra và bảo dưỡng;
 

8. Phương pháp chế tạo phải phù hợp với vật liệu sử dụng, đáp ứng yêu cầu của thiết kế, quy trình;
 

9. Hướng sợi rèn phải phù hợp với sự phân bố hình dạng của vật liệu;
 

10. Hướng cán và hướng sợi làm việc của các bộ phận cán phải phù hợp với hướng của ứng suất, và vùng tác động nhiệt được hình thành do cắt khí phải được loại bỏ;
 

11. Khi các bộ phận rèn và các bộ phận cán không thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về hiệu suất hoặc khó sản xuất, các bộ phận ổ trục được phép sử dụng vật đúc, thường là các bộ phận thép đúc.
 

12. Vật tư, linh kiện gia công chế tạo phải có chứng từ chứng nhận kỹ thuật như chứng chỉ năng lực của đơn vị sản xuất. Mặt khác, nó nên được kiểm tra để biết rằng nó có thể được sử dụng sau khi hiệu suất đủ điều kiện.
 

13. Sau khi kiểm tra máy rải và đan lát, đơn vị sản xuất phải đánh dấu vào vị trí thích hợp và cấp chứng chỉ đủ điều kiện. Nội dung ghi nhãn ít nhất phải bao gồm: trọng lượng định mức (khối lượng công việc lớn), dấu hiệu kiểm tra, số sản xuất, ngày sản xuất, đơn vị sản xuất; nội dung của chứng chỉ đủ điều kiện phải bao gồm các thông số hiệu suất kỹ thuật chính; thủ công;

14. Nên sử dụng các học bổng và cáp chuyên dụng có chứng chỉ đủ điều kiện và đơn vị sử dụng phải có quy tắc sử dụng an toàn, bảo trì hoặc các quy tắc và quy định tương ứng.